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特种工程塑料-PEEK
   聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone,简称 PEEK树脂 )是由4,4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下,以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 143℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达316℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PIPPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。
     PEEK目前在各个行业要求最苛刻的场合 得到了最广泛的成功应用,主要在一下几个方面:
一:纺织工业:应对纺织机械高速、无油润滑及耐腐蚀、耐水解要求,PEEK成功替代了现有的陶瓷、金属及各种普通塑料,并为纺织机械零件带来了优异的性能、可靠性更高的生产率。如喷气织机耐磨阀芯、自润滑耐磨套、高温耐磨滑块、轨道板、无油织梭、剑轮等。
二:电子半导体工业:PEEK具有优异的电气性能,使其成为极佳的电绝缘材料,可在非常宽泛的温度、压力与频率波动范围内,长期稳定的工作。具有的超高耐温特性可使部件耐受焊接过程的高温。手动的滑动部件、液晶显示器装载框、衬套、齿轮与滚筒,具有耐磨损、耐腐蚀及低释气性,使得其在晶片夹、IC测试插座及CMP环等产品形式上得到了成功应用。
三:化工机械:化工行业的高温、腐蚀和连续运转特性要求使得高性能的PEEK零件如脑膜轴承、齿轮、隔热块、大型高压球阀阀座、压塑机阀片等得到了广泛应用。
四:医疗器械:医疗领域中的高可靠性、耐受反复高温消毒抗磨损防渗及高强度要求,PEEK提供了最安全的材料保证,比如牙钻轴承、牙科注射器把手、人体关节、骨科固定支架、血液透析注射器设备等
五:汽车工业:PEEK因具有很高的耐磨性、极高的强度、低摩擦系数、耐高低温和抵抗汽车内各种液体介质的化学侵袭能力,已成为制造高性能运输应用领域产品的高档材料。据英国PEEK原料商ICI公司统计,欧洲汽车最新车型已经有44个零件采用PEEK材料,并可大幅度提高性能。
六: 食品及烟草包装机械:食品及烟草包装机械的高速度、无油润滑、对人体安全的苛刻要求,使得PEEK材料在包装机械的关键设备的关键部位发挥了不可替代的作用。如耐磨插拔、轴套、模盒、耐磨滑块及缓冲块等。

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